软化水设备的维护与故障排除方法

软化水设备工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

锅炉软化水设备,全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护工作：

①、输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结生盐桥，防止电控装置烧损。电控装置外部应装置密封罩。

②、定期向盐箱内体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。

③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。

④、每年要将软水器拆卸。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。